Ugniai atspari gipso kartono gamybos linija

Ugniai atspari gipso kartono gamybos linija

Siųsti užklausą
Aprašymas
Techniniai parametrai

Shineye Mach Co., Ltd. yra viena iš pirmaujančių ugniai atsparių gipso kartono plokščių gamybos linijos gamintojų ir tiekėjų Kinijoje. Jei ketinate įsigyti naujausią ugniai atsparių gipso kartono plokščių gamybos liniją, pagamintą Kinijoje, kviečiame gauti citatą iš mūsų gamyklos. Visi pritaikyti produktai yra aukštos kokybės ir konkurencingos kainos.

 

Ugniai atsparaus gipso kartono plokščių gamybos linijos apžvalga

 

Kas tai? Ugniai atspari gipso plokščių gamybos linija yra visa gamybos sistema, skirta gaminti gipso plokštes su skirtingais tiksliniais atsparumo ugniai{0}} lygiais, taikant formulę ir procesą. Sistemoje integruotas automatinis padavimas, tikslus maišymas, didelės-tolerancijos formavimas, kelių-zonų džiovinimas ir SCADA-valdomas proceso valdymas -, užtikrinantis pastovią plokštės kokybę ir visišką partijos atsekamumą.

 

Ką jis gamina?

Ugniai -atsparios gipso plokštės naudojamos pertvarose, lubų sistemose ir šachtų gaubtuose, kur priešgaisrinė sauga yra norminis reikalavimas. Ta pati įranga gali gaminti standartines gipso plokštes, keičiant jų sudėtį, siūlant lanksčią gamybą vienoje linijoje.

 

Kam to reikia?

Statybinių medžiagų gamintojai, žengiantys į ugniai{0}}vertų plokščių rinką

Esami gipso kartono gamintojai plečia savo produktų portfelį

Investuotojai stato naujus objektus regionuose, kuriuose auga priešgaisrinės saugos taisyklės

Įmonės, šiuo metu importuojančios ugniai{0}}vertintas plokštes ir norinčios lokalizuoti gamybą

fireproof gypsum board production line

Ugniai atsparios gipso kartono plokščių gamybos linijos specifikacijos

Parametras Diapazonas / vertė
   
Metinis pajėgumas (standartinis) 60 000 – 300 000 m² per metus, priklausomai nuo linijos konfigūracijos ir gaminio specifikacijos
   
Metinis pajėgumas (išplėstas) Iki 500 000 m² per metus
   
Linijos greitis 2–15 m/min (reguliuojamas, priklausomai nuo plokštės specifikacijos ir linijos konfigūracijos)
   
Lentos storis 9–25 mm (±0,1 mm)
   
Lentos plotis 1220 / 1250 mm (±1,0 mm)
   
Lentos ilgis 1800–3600 mm (±2,0 mm)
   
Lentos tankis 700 – 1100 kg/m³
   
Atsparumo ugniai taikinys 30/60/90/120 minučių
   
Automatikos lygis 80–100 % (SCADA + HMI)
   
Įdiegta galia 90 – 220 kW
   
Linijos ilgis 60 – 150 m
   
Dizaino tarnavimo laikas Didesnis arba lygus 15 metų
   

Pastaba: talpos skaičiai yra projektiniai įvertinimai, pagrįsti 12 mm storiu, vienos pamainos veikimu, 300 darbo dienų per metus ir 85 % panaudojimu. Linijos greitis priklauso nuo plokštės storio, sudėties ir džiūvimo laiko - faktinis konkretaus produkto gamybos greitis gali būti mažesnis nei didžiausias linijos greitis. Atsparumo ugniai rezultatai priklauso nuo formulės ir turi būti patvirtinti akredituotais laboratoriniais tyrimais.

Ugniai{0}}atsparios gipso plokštės supratimas

Ugniai{0}}atspari gipso plokštė yra specialiai sukurta plokštė, kuri išlaiko konstrukcijos vientisumą ugnies metu. Standartinė gipso plokštė pradeda irti aukštesnėje nei 200 laipsnių temperatūroje ir praranda stiprumą maždaug 500 laipsnių, kai krištolinis vanduo išgaruoja. Ugniai -atsparios versijos skirtos prailginti šį langą - paprastai iki 30, 60, 90 arba 120 minučių.

 

Kaip veikia medžiaga

Pagrindinis mechanizmas yra kristalinio vandens išleidimas + endoterminis aušinimas.

Gipsas (CaSO₄·2H2O) turi apie 21 % chemiškai surišto vandens. Kai temperatūra pakyla, šis vanduo išskiria garų pavidalu esant tam tikroms temperatūroms - yra endoterminis procesas, kuris sugeria šilumą. Šis dehidratacijos procesas padeda sulėtinti temperatūros kilimą per plokštę gaisro metu.

Išleidus didžiąją dalį kristalinio vandens, likęs plokštės vientisumas priklauso nuo sutvirtinančių pluoštų ir neorganinių priedų kompozicijoje. Šios medžiagos padeda išlaikyti sanglaudą ir sumažina įtrūkimus gaisro metu.

 

fire-rated board production equipment

Ugnies įvertinimas ir plokštės konfigūracija

Tikslinis įvertinimas Tipiškas storis
   
30 minučių 9 – 12,5 mm
   
60 minučių 12,5 – 15 mm
   
90 minučių 15-18 mm
   
120 minučių 18 – 25 mm
   

Svarbu: parodytos storio ribos yra tipiškos formulės kūrimo pradžios taškai. Šie storio diapazonai yra tik orientaciniai ir neturėtų būti naudojami kaip išbandytų atsparumo ugniai{1}} mazgų pakaitalas. Faktiniai ugnies rodikliai priklauso nuo visos plokštės sistemos, įskaitant priedus, tankį, armatūrą ir išbandytą surinkimo metodą. Galutiniam patikrinimui atlikti reikalingi akredituoti laboratoriniai tyrimai.

Ugniai{0}}atsparios gipso kartono plokštės gamybos procesas

1

Žaliavos paruošimas

Gipso milteliai laikomi 50–200 tonų talpos silosuose. Ugnį -stabdančios medžiagos - armuojantys pluoštai, neorganiniai užpildai ir tekėjimo agentai - ruošiami tam skirtoje išankstinio-maišymo stotyje. Šis dviejų{8}}pakopų metodas užtikrina tolygų paskirstymą paskutinėje lentoje.

2

Formulių maišymas

Iš anksto sumaišytos sausos medžiagos pneumatiniu būdu tiekiamos į pagrindinį dviejų velenų-maišytuvą, kur jos sujungiamos su gipso milteliais ir vandeniu. Dozavimo tikslumas: ±1%. Maišymo buvimo laikas: 3–8 minutės. Gauta suspensija yra vienalytė ir paruošta formavimui.

3

Formavimas

Suspensija nuolat išspaudžiama ant formavimo linijos su ritininiu kalibravimu. Didelio-tikslumo formos išlaiko ±0,1 mm storį. Automatiniai matuokliai teikia atsiliepimus realiuoju laiku-, kad būtų galima reguliuoti slėgį ir ritinėlių tarpus. Formavimo slėgis valdomas reguliuojama hidrauline sistema.

4

Pjovimas

Sinchronizuotas skraidantis pjūklas{0}}pjauna ištisinę lentą iki užprogramuoto ilgio (1800–3600 mm) ±2,0 mm tikslumu.

5

Džiovinimas

Žalios lentos praeina per kelių{0}zonų džiovinimo sekciją (3–5 nepriklausomai valdomos zonos). Cirkuliuojantis karštas 80–220 laipsnių oras pašalina drėgmę per 20–60 minučių. Šilumos atgavimo sistema sugauna perteklinę šilumą, o tai gali sumažinti energijos suvartojimą iki 20%.

6

Kokybės patikra

Kiekviena partija tikrinama dėl matmenų tikslumo, tankio ir vaizdo kokybės. SCADA sistema registruoja visus gamybos parametrus - priedų santykius, temperatūrą, greitį - su laiko žymomis, kad būtų galima visiškai atsekti.

7

 

Krovimas ir pakavimas

Užbaigtos lentos automatiškai sukraunamos persipinančiais popieriaus sluoksniais, paruoštos saugojimui arba siuntimui. Pagal pageidavimą gali būti pridėta automatinė padėklų krovimo sistema.

 

Kaip gamybos linija pasiekia atsparumą ugniai

Atsparumas ugniai yra sistemos rezultatas - o ne viena funkcija. Šie veiksniai veikia kartu, kad būtų sukurtos nuoseklios ugniai atsparios{2} plokštės.

Formulės kontrolė
Tiksli linijos dozavimo sistema (±1 % tikslumas) užtikrina, kad ugniai atsparios medžiagos būtų tolygiai paskirstytos kiekvienoje plokštėje. Be šio nuoseklumo ugnies veikimas tampa nenuspėjamas.

Storio ir tankio valdymas
Formavimo stotys išlaiko storį iki ±0,1 mm. Tankis reguliuojamas formuluojant ir formuojant slėgį. Abu kintamieji tiesiogiai veikia šilumines charakteristikas gaisro sąlygomis.

Džiovinimo tikslumas
Džiovinimo sekcija taiko griežtą temperatūros kontrolę keliose zonose (80–220 laipsnių), kad būtų išsaugotas priedų efektyvumas. Perkaitimas arba netolygus džiūvimas gali pabloginti ugniai -sulaikomas savybes prieš išeinant iš linijos.

Atsekamumas sertifikavimui
SCADA sistema įrašo kiekvienos partijos gamybos parametrus su laiko žymomis. Ši tikrinama seka yra būtina sertifikavimo programoms - gamintojai gali pateikti bandymų duomenis, susietus su konkrečiomis gamybos eigomis.

Testavimas ir patvirtinimas
Sistema gamina plokštes, tinkamas testavimui pagal taikomus standartus (GB/T 9775, ASTM C1396, EN 520). Galutiniai gaisro įvertinimai nėra automatiniai - jiems reikalingas formulės kūrimas, proceso valdymas ir trečiosios-šalies laboratorijos patvirtinimas naudojant konkretų kliento produktą ir agregatą.

image005

Ką pamatysite svetainėje

Taikymo sritis Tipiniai naudojimo būdai
Aukštas{0}} gyvenamasis namas Pertvaros, šachtų atitvarai, lubų sistemos
Komerciniai pastatai Biuro pertvaros, laiptinių atitvarai, serviso šachtos
Ligoninės ir sveikatos priežiūra Priešgaisrinės-sienos, lubų sistemos, evakuacijos koridoriai
Mokyklos ir ugdymo įstaigos Koridoriaus sienos, lubų sistemos, priešgaisrinės užtvaros
Pramoniniai pastatai Sandėlio pertvaros, priešgaisrinės{0}}apdangos
Požeminės erdvės Metro stotys, parkavimo konstrukcijos, tuneliai
Priešgaisrinės apsaugos sistemos Priešgaisrinės-sienos, vardiniai ortakiai, evakuacijos kelių apkala

Šios plokštės tinkamos naudoti agregatuose, kur vietiniai statybos kodeksai reikalauja ugniai atsparių{0}} medžiagų. Konkreti atitiktis priklauso nuo gatavo produkto bandymo rezultatų ir taikomų reglamentų.

Pastaba: Teiginiai apie atsparumą ugniai priklauso nuo galutinio produkto sudėties, montavimo metodo ir bandymo sąlygų. „Shineye“ teikia įrangą, galinčią gaminti plokštes, skirtas ugniai -įvertintam programoms -. Už galutinį atitiktį atsako klientas ir reikalauja trečiosios šalies{3}}patvirtinimo.

image007

Kodėl investuoti į šią gamybos liniją?

 

Rinkos paklausa

Priešgaisrinės-saugos reikalavimai daugelyje rinkų didina patikrintų priešgaisrinės{1}}statybinių medžiagų paklausą. Lokalizuota gamyba padeda gamintojams sumažinti priklausomybę nuo importo, sutrumpinti tiekimo grandines ir greičiau reaguoti į augančią paklausą.

 

Produkto vertė

Fire{0}}vertintos plokštės paprastai parduodamos brangiau nei standartinės plokštės. Kainų skirtumą daugiausia lemia priedai ir griežtesnė kokybės kontrolė -, tačiau rinka vertina už patikrintą ugnies efektyvumą.

 

Gamybos lankstumas

Toje pačioje eilutėje veikia ir atsparios ugniai{0}}, ir standartinės plokštės. Pakeitimas trunka 30–60 minučių, todėl gamyba gali keistis atsižvelgiant į paklausą be ilgesnių prastovų.

 

Darbo efektyvumas

Įprastus personalo poreikius galima sumažinti naudojant automatinį padavimą, formavimą, džiovinimą ir krovimą, nors faktiniai darbo jėgos poreikiai priklauso nuo linijos konfigūracijos ir vietinės veiklos praktikos.

 

Energijos taupymas

Kelių-zonų džiovinimas su šilumos atgavimu gali padėti sumažinti energijos sąnaudas, palyginti su įprastomis džiovinimo sistemomis - ir tai tiesioginė nauda eksploatacijos išlaidoms.

 

Kambarys augti

Modulinė konstrukcija palaiko būsimą plėtrą, - galima pridėti papildomų džiovinimo zonų, didesnių silosų arba patobulintos automatikos nekeičiant visos linijos. Dizaino tarnavimo laikas viršija 15 metų.

Gamybos linijos konfigūracija

Visą ugniai atsparaus gipso kartono plokščių gamybos liniją sudaro šie pagrindiniai komponentai:

Komponentas Funkcija Pagrindinės specifikacijos
     
Gipso silosas Žaliavų sandėliavimas 50-200 tonų talpa
     
Priediniai tiektuvai Tikslus ugniai{0}}sulaikomų medžiagų dozavimas 2–6 tiektuvai, ±1% tikslumas
     
Išankstinio-maišymo stotis Prieš pagrindinį maišymą išdžiovinkite{0}}priedus 2 m³ talpa
     
Dviejų{0}}velenų maišytuvas Nuolatinis srutų maišymas 3–8 minučių buvimo laikas
     
Formavimo stotis Plokštės formavimas ir storio kontrolė ±0,1 mm paklaida
     
Skraidantis pjūklas{0}} Sinchroninis pjovimas pagal ilgį ±2,0 mm tikslumu
     
Kelių{0}}zonų džiovintuvas Drėgmės pašalinimas su šilumos atgavimu 3–5 zonos, 80–220 laipsnių, atsigauna iki 20%.
     
Krovimo sistema Automatinis krovimas su interleavingu Iki 1,5 m rietuvės aukštis
     
SCADA valdymo sistema Proceso stebėjimas ir kontrolė 15" HMI, 100+ receptai, visas duomenų registravimas
     

Pasirenkami priedai:{0}}

Automatinis padėklų keitiklis

Nuotolinės diagnostikos modulis

Rasos taško kontrolė drėgnam klimatui

Patobulinta apsauga nuo korozijos

Prailginta garantija (iki 24 mėn.)

Pasaulinė diegimo patirtis

Mūsų gamybos linijos buvo įdiegtos projektuose keliuose regionuose, įskaitant Pietryčių Aziją, Vidurinius Rytus, Afriką ir Pietų Ameriką. Kiekvienas įrenginys yra pritaikytas pagal vietinius gamybos reikalavimus, priešgaisrinės saugos standartus ir vietos sąlygas.

Džiaugiamės galėdami pasidalinti atitinkamomis projektų nuorodomis ir veiklos duomenimis pagal pageidavimą. Norėdami gauti visą projektų sąrašą arba aptarti konkrečius regioninius reikalavimus, prašome [Susisiekite su pardavimais].

Konkrečios projekto detalės su klientais dalijamasi konfidencialiai.

product-800-520

Kodėl verta rinktis Shineye?

product-800-450

 

01

Įmonės apžvalga

Aspektas Detalės
Įmonės pavadinimas Shineye Mach Co., Ltd.
Įkurta 2002
Sertifikavimas ISO 9001:2015 (įrangos gamintojas)
Patirtis Didelė patirtis gaminant gipso kartono gamybos linijas
Priemonė Didelio masto{0}}įrenginys su CNC apdirbimu, suvirinimo sistemomis ir tikslumo matavimais
R&D Atsidavusi mokslinių tyrimų ir plėtros komanda daugiausia dėmesio skyrė priedų dozavimo ir proceso valdymo sistemoms
Pasaulinis buvimas Klientų aptarnavimas keliuose regionuose

Pastaba: Shineye Mach Co., Ltd. veikia kaip angliškas prekės pavadinimas; Xiangyi yra to paties subjekto Kinijos įmonės pavadinimas.

02

Kūrimo laiko juosta

2002 - „Shineye“ buvo įkurta, daugiausia dėmesio skiriant gipso kartono mašinoms

2004 - Pirmoji visiškai automatinė linija pristatyta

2006 - Pirmasis eksportas į tarptautines rinkas

2008 - Sukurta patentuota priedų dozavimo sistema

2010 - Pristatyta antrosios-kartos linija

2012 - ISO 9001:2015 sertifikatas gautas

2014 - Nuolatinė plėtra į pasaulines rinkas

Gamyklos vieta

Žiedinės ekonomikos pramonės parkas, šiaurinis Dongzicheng kaimas, Jinzhou miestas, Hebėjaus provincija, Kinija - patogus privažiavimas prie Tiandzino ir Čingdao uostų pasauliniam laivybai.

product-800-450
product-706-474
03

Aptarnavimas ir palaikymas

Fazė Teikiamos paslaugos
Išankstinis{0}}pardavimas Gamybos tikslo analizė, vietos įvertinimas, įrangos pritaikymas individualiems poreikiams, formulavimo rekomendacijos
Montavimas Priežiūra vietoje: mechaninis, elektrinis, funkcinis bandymas, gaisro veiksmingumo tikrinimas
Treniruotės Praktinės{0}}operacijų, priedų tvarkymo, kokybės kontrolės ir trikčių šalinimo instrukcijos
Po-pardavimo 24/7 nuotolinis palaikymas, prevencinė priežiūra, greitas atsarginių dalių išsiuntimas
Sertifikavimo palaikymas GB, ASTM, EN sertifikavimo programų techninės dokumentacijos palaikymas

Garantija: Standartinė 12 mėnesių (galima pratęsti iki 24 mėnesių).

Dažnai užduodami klausimai

Kl.: 1. Ar ši linija gali gaminti 30/60/90/120 minučių atsparias ugniai{5} plokštes?

A: koreguojant formulę ir storį. SCADA sistemoje saugomi keli receptai; pakeitimas trunka maždaug 30–60 minučių. Galutiniai ugnies įvertinimai turi būti patvirtinti trečiosios šalies{4}}bandymu.

K: 2. Kuo grindžiamas metinis pajėgumas?

A: Standartinė konfigūracija: 60 000–300 000 m² per metus, remiantis 12 mm storiu, viena pamaina, 300 dienų per metus, 85 % panaudojimas. Faktinis pajėgumas skiriasi priklausomai nuo gaminio specifikacijų ir pamainų grafiko.

K: 3. Kiek operatorių reikia?

A: Esant 80–100 % automatizavimui, linijai paprastai reikia 1–2 operatorių per pamainą. Priežiūros ir kokybės kontrolės personalas yra papildomas.

K: 4. Kiek kainuoja ši gamybos linija?

A: Kaina priklauso nuo įrangos konfigūracijos (automatizacijos lygio, džiovinimo zonų skaičiaus, pagalbinės įrangos) ir pritaikymo. [Prašyti kainos pasiūlymo], kad gautumėte sprendimą, pritaikytą jūsų poreikiams.

K: 5. Ar ji gali gaminti lentas mano vietinei rinkai?

A: Liniją galima sukonfigūruoti pagal bendrus lentos matmenis ir tikslinės ugnies{0}}našumo reikalavimus. Tačiau atitiktis vietinei rinkai priklauso nuo taikomų gaminio standartų ir bandymo metodų. Gamina 9–25 mm storio, 1220/1250 mm pločio ir 1800–3600 mm ilgio lentas. Ugnies rodiklius galima konfigūruoti 30–120 minučių. Galutiniai produktai turi atitikti vietinius standartus atliekant bandymus.

Kl.: 6. Ar yra numatytas įrengimas ir mokymai?

A. Paslaugos apima-įrengimo vietoje nurodymus, operatoriaus mokymą, nuotolinį palaikymą 24 valandas per parą, 7 dienas per savaitę, atsarginių dalių tiekimą ir sertifikavimo dokumentų palaikymą.

Kl.: 7. Ar galiu naudoti turimas žaliavas?

A: Shineye gali išbandyti jūsų žaliavas paleidimo metu, kad patvirtintų formulės suderinamumą.

Kl.: 8. Ar linija gali būti eksportuojama į mano šalį?

A: Turint patirties keliuose regionuose, elektros sistemos yra pritaikytos vietinei įtampai / dažniui; džiovinimo sistemos pritaikytos klimato sąlygoms.

K: 9. Koks yra įprastas atsipirkimo laikotarpis?

A. Atsipirkimas priklauso nuo įrangos kainos, vietinių gaisro{0}}plokštės kainų, žaliavų sąnaudų, pajėgumų panaudojimo ir finansavimo sąlygų. Pardavimų komanda gali pateikti jūsų konkrečios tikslinės rinkos finansinę analizę.

K: 10. Koks didžiausias lentos ilgis?

A: plotis: 1220 mm arba 1250 mm (pritaikomas). Ilgis: 1800–3600 mm programuojamas. Pagal pageidavimą galimi ilgesni ilgiai.

Kl.: 11. Ar linija gali atitikti didelius projekto pajėgumų reikalavimus?

A: Standartinis pajėgumas: 60 000–300 000 m² per metus. Galima padidinti iki 500 000 m² per metus su papildomais pamainomis arba išplėtimo moduliais.

Kl.: 12. Ar galite padėti gauti vietinį gaisro sertifikavimą?

A: „Shineye“ pateikia formulės rekomendacijas, bandomojo mėginio paruošimo gaires ir techninės dokumentacijos pagalbą. Konkrečius sertifikavimo procesus turi atlikti vietinės bandymų įstaigos.

Prašyti kainos pasiūlymo

Investuojant į ugniai atsparių gipso kartono plokščių gamybos liniją, gamintojai patenka į augantį statybinių medžiagų segmentą, kuriame priešgaisrinės saugos laikymasis skatina nuolatinę paklausą. „Shineye“ teikia inžinerijos gylį, gamybos pajėgumus ir pasaulinį paslaugų tinklą - nuo pirminių konsultacijų iki ilgalaikio-palaikymo po-pardavimo.

Norėdami gauti išsamių pasiūlymų, techninių diskusijų ar virtualios ekskursijos į gamyklą, susisiekite su pardavimų inžinierių komanda.

Susisiekimo būdas Detalės
Telefonas / WhatsApp +86 18132648037
El. paštas xiangyijixielucia@yeah.net
Gamyklos adresas Žiedinės ekonomikos pramonės parkas, Dongzicheng Village North, Jinzhou City, Hebei provincija, Kinija
Kontaktinis asmuo Džesika Li
Reagavimo laikas Darbo dienomis per 24 valandas
Papildoma paslauga Paprašius galima atlikti gipso mėginių tyrimą
product-739-555
 

Populiarus Žymos: ugniai atsparaus gipso kartono gamybos linija, Kinijos ugniai atsparaus gipso plokščių gamybos linijos gamintojai, tiekėjai, gamykla