Name: Kinijos automatinių gipso kartono plokščių gamybos linijų gamintojai, tiekėjai, gamykla - Shineye
Brand: Shineye Mach
SKU: 310194551

Aprašymas

Techniniai parametrai

Shineye Mach Co., Ltd. yra viena iš pirmaujančių automatinės gipso kartono plokščių gamybos linijos gamintojų ir tiekėjų Kinijoje. Jei ketinate įsigyti naujausią automatinę gipso kartono plokščių gamybos liniją, pagamintą Kinijoje, kviečiame gauti citatą iš mūsų gamyklos. Visi pritaikyti produktai yra aukštos kokybės ir konkurencingos kainos.

Inžinerinis kontekstas: gamybos iššūkis

Ši gamybos linija yra nepertraukiamo termocheminio apdorojimo sistema, kuri kalcinuotus gipso miltelius, vandenį ir priedus paverčia baigtomis popieriumi{0}} padengtomis plokštėmis, naudojant integruotą medžiagų tvarkymo, srutų formavimo, terminio džiovinimo ir automatizuotų apdailos operacijų seką. Suprasdami jos inžinerijos pagrindus, įrenginių projektuotojai, projektų vadovai ir techninių sprendimų priėmėjai padeda planuoti pajėgumus ir pasirinkti įrangą.

Gipso plokščių gamyboje derinama hidratacijos reakcijos kinetika, šiluminis masės perdavimas ir tikslus mechaninis valdymas. Pagrindinis inžinerijos iššūkis yra subalansuoti konkuruojančius apribojimus:

Reakcijos greitis ir gamybos greitis

Džiūvimo temperatūra ir plokštės vientisumas

Energijos sąnaudos ir produkto stabilumas

Kapitalo investicijos, palyginti su-vieneto veiklos sąnaudomis

Bet kuriai gipso kartono gamybos linijai šie kompromisai lemia ir pradinę įrangos specifikaciją, ir ilgalaikę{1}}naudojimo ekonomiją. Šiame vadove sistemingai aptariama kiekviena, pateikiant automatinės gipso kartono gamybos linijos įrangos parinkimo, pajėgumų planavimo ir veiklos optimizavimo inžinerines sistemas.

Linija veikia kaip sinchronizuota vieneto operacijų seka, kiekviena su apibrėžtais įvesties{0}}išvesties ryšiais. Bendra sistema gali būti modeliuojama kaip tarpusavyje susijusių perdavimo funkcijų serija, kur kiekvienos pakopos išvestis tampa įvestis kitam etapui.

1. Masės balansas

Įprastai 15 milijonų m² per metus linijai, gaminančiai 12,5 mm standartines plokštes:

Medžiaga	Įėjimas (tonomis per dieną)	Išeiga (tonomis per dieną)

Kalcinuoti gipso milteliai	380-420	-

Vanduo (iš viso)	260-290	-

Atviras popierius	25-30	-

Priedai	2-5	-

Baigtos lentos	-	480-520
Džiovinimo etapas per dieną pašalina maždaug 140–180 tonų vandens, o tai sudaro didžiausią energijos poreikį sistemoje.

2. Pralaidumo kliūtis

Daugumoje gipso kartono plokščių gamybos linijų konfigūracijų džiovyklė yra našumo apribojimas. Formavimo sekcija paprastai gali veikti 15–20 % greičiau, nei gali apdoroti džiovykla, todėl džiovyklos pajėgumas yra efektyvi gamybos riba. Nurodant liniją, rekomenduojama nustatyti džiovintuvo dydį pagal tikslinę didžiausią galią ir 15 % buferio.

1. Storio kontrolė

Plokštės storis nustatomas pagal tarpą tarp viršutinio ir apatinio formavimo ritinėlių, srutų srauto ir konvejerio greičio. Ryšys yra netiesinis dėl srutos plėtimosi stingimo metu ir susitraukimo džiovinant.

Uždarojo{0}}ciklo valdymo logika:

1. Lazeriniai jutikliai matuoja storį 50 mm intervalais per visą lentos plotį

2. Duomenys filtruojami naudojant judantį-vidutinį algoritmą, kad būtų atmestas triukšmas

3. PLC palygina filtruotą vertę su kontroline verte ir apskaičiuoja klaidos signalą

4. Hidraulinės pavaros reguliuoja ritinėlių tarpą per PID valdymą

5. Tiekimo-priekio kompensavimas koreguoja suspensijos srautą, atsižvelgiant į greičio pokyčius

6. Sistema pasiekia pastovų -būsenos storio paklaidą ±0,2 mm 12,5 mm plokštėms, o nusistovėjimo laikas yra mažesnis nei 3 sekundės.

2. Krašto formavimas

Krašto -lankstymo sistemoje naudojami laipsniškai kampuoti sulankstomi voleliai, kurie sulenkia popierių, nukreiptą aplink gipso šerdį. Pagrindiniai parametrai:

1. Sulenkimo kampo progresavimas: 15 laipsnių → 30 laipsnių → 45 laipsnių → 90 laipsnių

2. Sulankstymo ritinėlio slėgis: 50-200 N, valdomas pneumatiniais cilindrais

3. Minimalus kraštų popieriaus persidengimas: 8 mm

4. Sistema apima vizualinį lankstymo profilio stebėjimą su automatiniu aliarmu, jei geometrija nukrypsta nuo nustatytų parametrų.

1. Džiūvimo kreivė

Džiovinimo procesas vyksta pagal būdingą drėgmės pašalinimo kreivę su trimis skirtingomis fazėmis:

Fazė	Drėgmės kiekis	Kainos{0}}ribojantis veiksnys	Trukmė

Pastovi norma	18% → 12%	Paviršiaus garavimas	15-25 min

Kritimo norma	12% → 4%	Vidinė difuzija	20-35 min

Išlyginimas	4% → 1.5-2%	Oro pusiausvyra	10-20 min

PLC reguliuoja zonos temperatūrą, kad optimizuotų progresą per šias fazes. Tinkamai sukonfigūruotasAutomatinė gipso kartono gamybos linijapalaiko zonų temperatūrą taip:

Zona	Temperatūra	Funkcija

1	160-170 laipsnių	Pradinis šildymas

2	180-200 laipsnių	Nuolatinis{0}}džiūvimo greitis

3	200-215 laipsnių	Didžiausias džiovinimas

4	200-215 laipsnių	Nuolatinė aukšta{0}}temperatūra

5	180-190 laipsnių	Perėjimas

6	150-160 laipsnių	Galutinis išlyginimas

2. Šilumos atgavimas

Šilumos atgavimo sistema naudoja dujinį{0}}į-dujų plokštelinį šilumokaitį:

Išmetimo anga: 80-100 laipsnių

Išmetimo anga po atsigavimo: 55-65 laipsniai

Degimo oro pašildymas: 45–55 laipsniai virš aplinkos

Degalų sumažinimas: 8-12 %

Šilumokaičio medžiaga: 316L nerūdijantis plienas

Atsipirkimo skaičiavimas:

Metinis degalų sutaupymas=Metinis suvartojimas × Atkūrimo efektyvumas × Vieneto kaina

Įprastoje linijoje, kuri per metus sunaudoja 4 000–6 000 tonų anglies ekvivalento, sutaupoma nuo 60 000 iki 120 000 USD per metus. Kai sistemos kaina yra 90 000–150 000 USD, atsipirkimas yra 18–24 mėnesiai.

3. Džiovintuvo dydžio nustatymo formulė

Džiovintuvo talpa nustatoma pagal drėgmės pašalinimo greitį ir buvimo laiką:

Reikalingas šilumos kiekis (kW)=Vandens šalinimas (kg/val.) × 2 260 kJ/kg ÷ Šiluminis efektyvumas

15 milijonų m² per metus linijos, gaminančios 12,5 mm plokštes, vandens pašalinimas yra 5500–6500 kg/val. Esant 75% naudingumo koeficientui, reikalinga šilumos galia yra 16 500–19 500 kW.

1. Valdymo hierarchija

Automatizavimo sistema vadovaujasi trijų{0}}pakopų hierarchija:

Lygis	Funkcija	Komponentai

Laukas	Jutimas ir įjungimas	Jutikliai, keitikliai, pavaros

Kontrolė	Realaus laiko{0}}reguliavimas	PLC, PID valdikliai, blokatoriai

Priežiūra	Procesų valdymas	HMI, duomenų istorikai, nuotolinė prieiga

2. Jutiklių tinklas

linija apima 120-180 jutiklių, priklausomai nuo konfigūracijos:

1. Srutų tankis: Coriolis srauto matuoklis

2. Storis: 4-6 lazeriniai jutikliai skersai

3. Svoris: linijinės-svarstyklės pjovimo stotyje

4. Drėgmė: mikrobangų jutiklis prie džiovintuvo išleidimo angos

5. Temperatūra: 18-24 termoporos per zonas

6. Oro srautas: slėgio skirtumo jutikliai

7. Greitis: kodavimo įrenginiai ant visų varomų ritinėlių

3.Receptų valdymas

Kiekviename recepte yra 40–60 parametrų:

Grupė	Parametrų pavyzdys	Suskaičiuoti

Žaliavų santykiai	Gipsas/vanduo, priedai	8-12

Maišymas	Greitis, buvimo laikas	4-6

Formavimas	Ritinio tarpas, slėgis, įtempimas	8-10

Konvejeris	Greičio profilis	6-8

Džiovinimas	Zonos temperatūros, oro srautas	12-18

Pjovimas	Ilgis, apdailos plotis	3-4

Kokybė	Tolerancijos diapazonai	10-15

Perjungimas vykdo iš anksto{0}}užprogramuotą seką, palaipsniui perkeldama visus parametrus, kad būtų išvengta defektų.

1. Patikrinimo specifikacijos

Taškas	Technologijos	Rezoliucija	Atmetimo kriterijai

Storis	Trianguliacija lazeriu	±0,05 mm	>±0,25 mm nuokrypis

Svoris	Apkrovos langelis	±10g	>±3 % nuokrypis

Kraštai	Linijinis{0}}nuskaitymas	0,2 mm pikselių	Atidengta šerdis, ašaros

Paviršius	Kelių{0}}kampų kameros	0,1 mm defektai	Įbrėžimai, raukšlės

Drėgmė	Mikrobangų krosnelė	±0.1%	<1.0% or >3.5%

2 Statistinių procesų valdymas

Sistema automatiškai generuoja pagrindinių parametrų valdymo diagramas. Kai aptinkamas ne-atsitiktinis pokytis (pvz., 7 taškai iš eilės viršija vidurkį), operatoriai įspėjami ištirti pagrindines priežastis. Ši praktika paprastai sumažina-nepa-specifinę gamybą 60-70 %, palyginti su tik baigia{10}}patikrinimu.

Techninės specifikacijos

Parametras	Diapazonas	Pastaba

Metinis pajėgumas	5-30+ mln. m²	300 dienų, 24 valandų veikimas

Linijos greitis	25-60 m/min	Skiriasi priklausomai nuo lentos storio

Storio diapazonas	6-25 mm	Galimas iki 30 mm

Storio tolerancija	±0.2mm (≤15mm); ±0.3mm (>15 mm)	Lazerinis uždaras{0}}ciklas

Pločio parinktys	900/1200/1220 mm	Pagal užsakymą iki 1500 mm

Ilgio diapazonas	1800-3600 mm	Reguliuojamas

Džiūvimo temperatūra	160-220 laipsnių	PLC zonos valdymas

Džiovinimo ciklas	40-80 min	Priklauso nuo storio

Įdiegta galia	600-1500 kW	Priklauso nuo talpos

Kuro parinktys	Gamtinės dujos, SND, dyzelinas, nafta, anglis, biomasė	Pritaikyta

Elektros tiekimas	380V/400V/440V, 50/60Hz, 3 fazių	Galimas transformatorius

Tarnavimo laikas	15-20 metų	Su priežiūros programa

Pajėgumų planavimas

1 Pasirinkimo matrica

faktorius	5-10M m²/metus	10-20M m² per metus	20-30M m² per metus

Investicijos	Žemesnis	Vidutinis	Aukštesnis

Už -vieneto kainą	Aukštesnis	Konkurencinga	Žemiausias

Rinkos spindulys	Regioninis	Keli{0}}regionai	Nacionalinis/eksportinis

Pamainos	1-2	2-3	3

Džiovinimo zonos/sluoksniai	4-6 zonos, 2-3 sluoksniai	6-8 zonos, 3-4 sluoksniai	8-10 zonų, 4-5 sluoksniai

Grindų plotas	3,000-5,000 m²	5,000-8,000 m²	8,000-12,000 m²

2. Įprasti dydžio svarstymai

Svarstymas	Galimas poveikis	Rekomenduojamas metodas

Džiovintuvo talpa	Gali apriboti faktinę produkciją	Didžiausio tikslo +15 % buferio dydis

Formavimo sekcijos greitis	Gali viršyti džiovintuvo talpą	Suderinti su džiovintuvo galimybėmis

Žaliavų sandėliavimas	Dėl sutrikimų gamyba gali sustoti	Suplanuokite 7–14 dienų saugojimą

Gatavų prekių sandėliavimas	Krovimo sritis gali tapti apribojimu	Suplanuokite 3-5 dienų gamybą

Komunalinės jungtys	Maitinimas arba dujų tiekimas gali apriboti veikimą	Prieš užbaigdami patikrinkite pajėgumą

Veiklos gairės

Šie etalonai paimti iš lauko duomenų keliose gipso kartono plokščių gamybos linijose. Individualūs rezultatai skiriasi priklausomai nuo plokštės specifikacijų, energijos sąnaudų ir veiklos praktikos.

Metrika	Pramonei tipiška	Ši eilutė (dokumentuotas diapazonas)

Linijos prieinamumas	85-88%	92-95%

Lentos atliekų norma	3-5%	0.8-1.5%

Storio nuokrypis (standartinis nuokrypis)	±0,35 mm	±0,12 mm

Energijos kaina už m² (12,5 mm lenta)	Bazinė linija	15-22% mažesnis

Operatoriai per pamainą	12-15	6-8

Keitimo laikas	2-4 valandas	20-40 minučių

Kasmetinės priežiūros prastovos	15-20 dienų	8-12 dienų

Pirmojo-praėjimo kokybės derlius	93-95%	98-99%

Pasauliniai įrenginiai

Regionas	Instaliacijos	Tipinis pajėgumas	Įprasti produktai

Pietų Azija	15+	5-15M m² per metus	Standartinis, atsparus ugniai{0}}

Pietryčių Azija	12+	5-12M m² per metus	Standartinis,{0}}atsparus drėgmei

Vidurinė Azija	8+	8-20M m²/metus	Standartinis, didelio stiprumo{0}}

Artimieji Rytai	6+	6-15M m²/metus	Standartinis, atsparus ugniai{0}}, dekoratyvus

Afrika	4+	3-8M m² per metus	Standartinė, ekonominė klasė

Rytų Europa	3+	10-15M m² per metus	Standartinis,{0}}atsparus drėgmei

Seniausias įrenginys (2003 m.) ir naujausias (2024 m.) gamina ne daugiau kaip 5 % pradinių specifikacijų, o tai rodo nuoseklų inžinerinį patikimumą per visą gaminio gyvavimo ciklą.

Papildoma įranga

Sistema	Funkcija	Tipiškas IG poveikis

Dulkių surinkimas	Medžiagų atgavimas, darbo vietos švara	Atgauta 1-2% materialinės vertės

Robotų krovimas	Sumažina rankinio krovimo darbus	Atsipirkimas 18-30 mėn

Automatinis surišimas/vyniojimas	Sumažina pakavimo darbą	Atsipirkimas 12-24 mėn

Atliekų perdirbimas	Atkuria gipsą ir popierių iš atliekų	Atsipirkimas 15-30 mėn

Centralizuota valdymo patalpa	Patobulinta priežiūra, saugoma aplinka	Netiesioginė nauda

Brūkšninio kodo žymėjimas	Atsekamumas, atsargų valdymas	Veiklos efektyvumo padidėjimas

Techninis tyrimas

Inžineriniams brėžiniams, talpos skaičiavimams arba pasiūlymui dėl automatinės gipso kartono plokščių gamybos linijos projekto:

Džesika Li

Mūsų adresas

Į šiaurę nuo Dongzicheng kaimo, žiedinės ekonomikos pramoninė zona,
Jinzhou miestas, Hebei provincija, Kinija

Telefono numeris

+86 18132648037

El-paštas

xiangyijixielucia@yeah.net

Inžinerinės konsultacijos ir pasiūlymai pateikiami per 48 valandas nuo pradinės užklausos.

Populiarus Žymos: automatinė gipso plokščių gamybos linija, Kinijos automatinės gipso plokščių gamybos linijos gamintojai, tiekėjai, gamykla

Automatinė gipso kartono gamybos linija

Sistemos architektūros apžvalga

Formavimo sekcijos inžinerija

Džiovinimo sistemos projektavimas

Automatikos valdymas

Kokybės kontrolė